随着现代社会的迅速发展，铸造行业已经逐渐渗透到大众的日常生活中。作为国内经济的支柱产业，近年来随着国内汽车、家电、建筑材料等铸造行业大型用户行业的不断发展，我国的铸造行业设备交易市场呈现繁荣景象，每年都呈上升趋势。

　　作为铸造行业不可缺少的全自动射芯机，随之蓬勃发展，下面就小编简单为大家介绍一下全自动射芯机的生产过程。

　　 一、全自动射芯机操作程序

　　 打开空气源开关，确认无私器的气压达到0.6-0.8Mpa，打开电源开关，确认电源指示灯是否亮起，打开无私器的PC电源开关，打开加热开关，将模具加热到所需的200-280度之间，开模清除芯盒内的积沙，并喷脱模剂。

　　 二、注射核心机的工作模式

　　 1、单步操作射芯机

     选择开关切换到单级位置，按夹紧按钮，启动夹紧，关闭夹紧，砂纸前按按钮，全自动射芯机就位后按射头压紧按钮，被压满后，开始射砂，结束后按射砂筒松开按钮，全自动射芯机砂筒松开后按面的按钮，后退后按翻转模板按钮，翻转到位后按重置模板按钮，完成振动后按重置模板按钮，合模到位，完成一个工作循环！

　   2、全自动操作射芯机

　   全自动射芯机与传统无私机相比，相对简单高能效地节省人力。将选择开关设置为自动位置，选择程序开关，按程序启动开关，程序自动操作：夹紧射击机前进射击炮，射砂筒松开 射芯后退 模架翻转 模架震动，重置固定化打开顶部核心杆，将核心顶部核心放入夹持器。

　 　全自动射芯机工作结束后，将模具保持夹紧状态，关掉空气源开关，关掉暖气开关，关掉主电源开关，清洁机器，完成工作！

     全自动射芯机在铸造行业使用广泛，制作的芯尺寸准确，表面光滑。的工作原理就是将以固态或液态热树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热，迅速凝固到一定厚度，然后取出芯砂，形成表面光滑、质量准确的砂芯成品。因为，使用射芯机造型不仅可以节省高额的造型工工资，还可以减少人力。

　   总的来说，全自动射芯机可以降低劳动强度，操作灵活方便，采用电加热，可自动调节温度，车间容易保持清洁，为核心制造过程机械化和自动化创造条件，而且选择燃气发生系统后，可以满足热芯盒制芯的要求。