震压式造型机是铸造行业利用地球重力原理生产铸件的机器。它用途广泛，可以生产出可用于许多领域的产品。我们每天都能看到，比如各种机器需要的零部件，汽车零部件，餐具等产品。那么震压式造型机是怎么进行生产产品的？

　　在制作产品之前，我们需要根据客户提供的产品或图纸制作定制的耐高温重力铸造模具。铸造模具一般采用H13钢、45钢或球墨铸铁制作。模具一般用数控铣床雕刻。

　　将制作好的重力铸造模具放在震压式造型机的工作台上，将熔融金属注入模具，启动震压式造型机，得到铸件的毛坯。经过打磨，粗糙的毛坯产品变得美观，我们需要的铸件产品也就完成了。

　　铝铸件采用震压式造型机生产后，将根据铸件的特点进行处理，热处理是一个重要的过程。热处理不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分来赋予或提高工件的使用性能。

　　热处理的主要特点是提高工件的内部质量。常用的热处理方法是消除应力退火，即把铸件保持在一定的温度，然后缓慢冷却，以消除铸件中的铸造残余应力。无应力退火可以避免铸件在储存、运输和使用过程中受到振动或环境变化时变形甚至自裂。

　　为了使震压式造型机生产的铝铸件具有一定的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选择材料和各种成型工艺外，热处理工艺是必不可少的。

　　金属型震压式造型机现在广泛应用于铸造行业。一些制造商在使用金属模具震压式造型机后可能会在铸件中发现裂纹。事实上，金属型震压式造型机生产的铸件质量并不好，这可能是因为制造商忘记了对铸件进行处理，直接使用它们。

　　铸件生产后，需要根据其特点进行处理，热处理是一个重要的过程。热处理不改变铸件的形状和整体化学成分，而是通过改变铸件的内部微观结构来改善铸件的内部质量，或者改变铸件表面的化学成分，从而赋予或改善铸件的使用性能。很多人都知道如何保存震压式造型机生产的铸件，但总会有再现铸件的质量与前一段时间生产的成品铸件的质量不同的情况。其实这些都和熔融铝的保存有关。如果铸造后铝液储存不合理，仍会影响再生铸件的质量。如果空气温度低于250，铝合金铸造的铝锭会与大气中的水发生反应，产生氢氧化铝和氢气附着在铝锭表面，氢化物会吸附环境中的水。铝锭再煅烧，铝锈会变成氧化铝和水。如果将氧化铝混入熔融铝液中，熔融铝液的质量会下降一个等级。

因此，铝合金铸造完成后，不得放置在潮湿的仓库或雨季存放在室外。找个干燥的地方，合理保存。还有就是油污染，属于烃类，会和液态铝反应。虽然两者在没有熔化的时候是相安无事的，但是铝锭的熔化会与油污发生很大的反应，产生大量的杂质。因此，带有油污的铝不能放入熔池，油污必须事先清除并保持干燥。