铸造行业作为装备制造业的基础，由于原材料的消耗以不可再生资源为主等原因，是一个高能耗、高污染、劳动密集型的行业。所以如何实现设备更好的节能，更好的环保，更高的生产效率是摆在铸造机行业的课题。湿式物理硬化砂型铸造是国内外应用广泛的铸造工艺，占金属铸造中黑色金属整体铸造的80％以上。该铸造工艺适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。下面，我们来看下，铸造设备—各种造型机的原理及优点。

1、铸造设备—震动式造型机

这种造型机的工作原理是将砂箱固定在造型机的工作台上，通过工作台下落与砧座冲击面之间的碰撞，使砂粒的惯性收紧。该机的优点是设备成本低，操作简单，该机已逐渐被微震压实机所取代。

2、铸造设备—震压造型机

本机的工作原理是将摇动的砂型再次压实，使砂型的上下部分都能压实。常用的是微震压实型造型机是利用工作台下落与浮震铁碰撞，将微震压实砂，然后压实。微震是以高频（500~1000次/分）、小振幅（5~25mm）代替低频（60~120次/分）、大振幅的振动。这种造型机的优点是设备成本低，操作简单，砂实度基本均匀，对厂房基础要求也低。

3、铸造设备—压缩造型机

本机的工作原理是利用气压或液压，通过压头或压形对砂盒内成型砂施加压力。其压力一般为0.25~0.4mpa。这种类型的造型机使砂型远离压力面压实不良。20世纪50年代初，出现了高压造型机，砂面压力在0.7mpa以上。高压造型机的封头分为平封头、成型封头和多接触封头。高压多接触造型机是应用广泛的。

4、铸造设备—立式注塑机:

它的工作原理是利用压缩空气将砂均匀地喷入砂箱预压实，然后施加外部压力进行压实。立式分型射压造型机成型采用无砂箱，砂带模板直接射进成型室。这台机器的优点是砂型尺寸精度高，因为砂箱两侧有型腔，生产效率非常高。

5、铸造设备—卧式分箱开箱射压造型机

该型机是目前国际国内砂型造型机，由于其高昂的价格在中国铸造行业的实际应用也非常有限。它的工作原理是利用压缩空气将砂均匀地喷入砂箱预压实，然后施加外部压力进行压实。水平分模出盒射压造型机采用砂盒进行造型，砂模制作完成后，模具将砂盒取下。本机的优点是砂型尺寸精度高，取芯更方便，可实现双工位取芯，生产率高，漏砂少。制作的砂型在翻转、推出的过程中容易坍塌。另一个是成本较高，一般客户难以接受。